性能特点

1.该设备采用履带式底盘。在平台后部的液压泵站，安装有两个独立的液压系统:

1.1由103KW四缸柴油发动机和负流量恒功率变量泵组成行走液压系统。用于行走马达，主机支腿油缸，开门架支腿油缸，起架油缸等执行元件。便于施工现场行走，及钻机桩孔对位。

1.2由132KW三相异步电动机和负流量恒功率变量泵动力头液压系统;用于动力头工作、二级升降油缸、机械手油缸、液压卷扬机等执行元件。液压元器件分别采用:力士乐、韩国川崎、意大利液压HC、江苏恒立、四川长江液压等国内外知名品牌，性能稳定优越。

2.龙门大架内侧安装有龙门副架。动力头安装在龙门副架的下端内侧。副架的竖框方管内安装有用于动力头及副架升降的二级液压油缸。二级液压油缸可以实现工作高度的最小值。适合在低净空现场施工作业。

3.该设备采用旋挖钻机动力头,由三个107变量马达驱动。和恒功率输出，自动变速。大大提高了钻进效率。

4.在上车平台中部，安装有90KW电机直联驱动的渣浆泵和75KW电机驱动清水泵。可通过控制正反循环转换阀，自动实现设备排渣的正反循环切换。

5.渣浆泵由江苏工业大学水力专家设计，采用国内最先进的水力模型设计，双流道叶轮，节能效果显著。该叶轮通货量大，不超过钻杆通径的固体颗粒，如条石、卵石等均能一次性排出，避免或减少了对固体颗粒的重复破碎，排渣效率高。

6.钻杆采用锥度矩形螺纹连接，便于自动安装、拆卸钻杆。钻杆两端的扣公、扣母材质35CrMo，调质处理;钻杆材质Q345B(16Mn)，焊接工艺采用焊前预热，焊后保温处理。保证了钻杆的焊接质量，大大提高了钻杆的使用寿命。

7.钻具:该设备所用钻具均为回旋钻具。根据不同的地质情况，向用户推介不同的钻具。按结构分类:有两翼、三翼、四翼回转钻具、圆筒式回转钻具;按钻齿分类:有刮板式合金钻齿、牙轮钻齿、滚刀钻齿。

主要技术参数

Keywords:

JF220DBL正反循环钻机

1.该设备采用履带式底盘。在平台后部的液压泵站，安装有两个独立的液压系统:

3.该设备采用旋挖钻机动力头,由三个107变量马达驱动。和恒功率输出，自动变速。大大提高了钻进效率。

4.在上车平台中部，安装有90KW电机直联驱动的渣浆泵和75KW电机驱动清水泵。可通过控制正反循环转换阀，自动实现设备排渣的正反循环切换。